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連續模架模前：①.選擇適合模具噸位的沖床，檢查模具高度是否在沖床的允許范圍內。②.沖床上下臺面要清理干凈，不得有異物，模具下模座底面不得有雜物，要放平。③.模具要放置于沖床臺面的正中間。④.沖床行程選擇寸動。

連續模架模中：①.壓模時要先升滑塊，然后用寸動方式慢慢降到下死點。②.有模柄之模具，必須將模柄對準模柄孔，至下死點，閉合先縮下模。③.無模柄之模具，將模具放置于合適的位置，并注意有落料孔的模具千萬不能堵住落料孔。④.使用的墊塊必須平整，并須檢查其受力是否平衡，并注意不堵料以防止堵料而使模具受損。⑤.可成型模先縮緊上模，然后放入所需沖制料厚的廢料，使用滑塊調整至合適的閉合高度，并空打二至三次，再鎖緊下模。⑥.V型的模具架時將上下模具滑塊閉合鎖模后，將滑塊升高所沖料厚的尺寸。

連續模架模后：①.檢查上下模有無鎖緊。②.檢查上下模是否有異�，F象。③.工具到位，清理現場。